勇攀高峰，再创国产装备新佳绩

  装备制造，让新线性能跨上台阶  

        2020年5月28日，永健公司再次完成江苏裕兴薄膜科技股份有限公司设计制造的6号生产线的全线试车，并一次顺利投料试车成功。该生产线宽幅5,8米、生产速度180米/分，年产能2.8万吨，标志着永健公司能够制造国内幅度最宽，产能最大的厚膜线。

        该项目签订后，公司秉着一丝不苟的态度，组织专人对客户需求进行细致的咨询，并派出技术团队进行全面的数据采集，再制定出经过专业设计的专属方案。生产安排上，自签订合同的8个月内实现了零部件无差错的批量发货，创造公司最短交货时间的新纪录。

  改造设备，让旧线功能换发新生 

        2020年5月29日，永健公司承接改造广东树业环保科技股份有限公司一条宽幅热收缩膜生产线。在完成基础搬迁之上又进行专项的装备改造，并获得一次投料试车成功。这条生产线采用直熔法，宽幅6.2米、生产速度150米/分，比较改造之前的机械运作更稳定，产品性能更妥贴，是当今世界上首条直熔法热收缩膜生产线，是国内幅度最宽、产能最大、品质相对最好的热收缩膜国产线，产品质量可与国际知名公司的相媲美。

        该旧线改造的新生焕发，是永健公司依托历年的工作经验、合作资源和超前技术优势的结果，标志着永健公司在薄膜拉伸方面的专业技能已经达到业内一定的高度。这些业绩的完成和突破，既是公司实力水平的证明，又进一步扩大永健品牌的影响力、对推动行业技术进步带来重要的意义。

  研发试验，让成膜工艺验证实施  

        自中国塑协发文《关于同意建立“中国拉伸薄膜研发实验基地”的批复》（2016第065号）后，永健公司遵照协会“在总结经验的基础上将实验基地的相关工作在拉伸薄膜行业推广实施，力争使国内的拉伸薄膜制造的中小企业得到专项的技术服务”的要求，尝试将自主设计制造的拉伸薄膜试验线转化成行业产品共享的试验平台，努力降低相关企业的研发成本和加快产业化进程，尝试从薄膜原料（含添加剂）开发到成膜工艺、专用生产设备研究的研发创新。

        目前，初步见效的试验成果有：

        ①增添环保型的膜材料

        PLA即聚乳酸，BOPLA是经过双向拉伸加工的生物降解膜。可生产厚度15um-2mm的薄膜及片材，能够确保各类产品达到高透明或不透明，广泛用作印刷材料、包装材料、食品日化软包材料、生物降解淋膜纸等。

        BOPLA经过拉伸薄膜试验线的多次试验后获得成功，并且在大线上实现了产业化，该膜样品已取得到欧美的环保使用认证。

        ②增添电子级的膜材料

        5G是第五代移动通信技术的简称，其性能目标是高数据速率、低延迟、节省降本、提高系统容量和大规模设备连接，为此，优异的5G天线必须具备在高频情况下信号传输快和信号损失小特点。LCP薄膜因其具备低吸湿性、低介电常数/介电耗损因子(Dk/Df)、高耐热性、高尺寸稳定等特性，将是5G天线最佳的材料。另外LCP薄膜具有高刚性、高阻氧/阻水、高耐化学腐蚀性等特性，在声学、阻隔包装等领域具有广阔前景。

        针对LCP膜加工温度高、加工窗口窄难题，永健公司通过设备和工艺攻关，目前已经取得重大突破，可基本实现拉膜工艺的产业化。

十年锻造永健团队

        整整10年来，永健公司真诚地融合到双向拉伸薄膜制造行业，并与其一起共同发展。已先后参与安装维修搬迁的装备有40多条，先后参与的整线或部分生产线30余条。